Automatyzuj procesy produkcyjne: od zamówienia po rozliczenia.
Zaawansowane oprogramowanie ERP do planowania zaopatrzenia i zarządzania produkcją.
Jak platformaERP wspiera produkcję w Twojej firmie?
Moduły dodatkowe - rozwijaj swój biznes
Przygotowanie produkcji
Marszruta, technologia wykonania, BOM
Indeksy, Dokumentacja techniczna
Proces przygotowania produkcji polega na zgromadzeniu i opracowaniu informacji niezbędnych do wytworzenia produktu. W systemie platformaERP bazowe dane dostarczają:
Indeksy: Kartoteka materiałów, towarów, półproduktów, wyrobów gotowych
Dokumentacja techniczna np. rysunki techniczne, zdjęcia, filmy instruktażowe.
Z czego składa się produkt?
BOM (Bill of materials) to zestawienie wszystkich elementów niezbędnych do wytworzenia produktu. Zawiera ilość oraz numer indeksu materiałowego każdego elementu: komponentu, detalu, surowca. Dynamiczny BOM w systemie platformaERP to:
- Pełna informacja, z czego składa się produkt oraz historia zmian.
- Dowolna liczba poziomów oraz wersji (np. model 2022, model 2023)
- Możliwość kopiowania BOM
- Dokonywanie zmian w trakcie realizacji produktu.
Jak wykonać produkt?
Marszruta określa kolejność wykonywania działań krok po kroku w procesie wytwarzania produktu lub wariantu produktu. Składa się z indeksów wymaganych do realizacji produktu/elementu, operacji technologicznych oraz spodziewanego czasu trwania operacji.
- Systematyzuje proces produkcji.
- Ułatwia ustalenie terminów dostarczenia wyrobów gotowych.
Zdefiniowanie technologii wykonania produktu polega na określeniu składników (BOM) oraz operacji technologicznych np. cięcie, spawanie, kompletowanie. Operacja może być przypisana do stanowiska np. tokarka numeryczna, spawanie, montaż.
Planuj produkcję efektywnie
Harmonogramowanie
Proces planowania zapotrzebowania materiałowego (MRP Material Requirements Planning ) w systemie platformaERP opiera się na bazowych danych, na które składają się
- Plan produkcji (Master Production Schedule) określa ilość towarów, które mają być wyprodukowane w określonym czasie. Tworzony jest na podstawie zatwierdzonych zamówień sprzedaży/zleceń produkcyjnych z uwzględnieniem daty realizacji.
- Harmonogram produkcji polega na ustaleniu zleceń produkcyjnych do realizacji w oczekiwanych terminach ich realizacji i według określonych priorytetów zlecenia.
- Zlecenie produkcyjne określa sposób wykonania danego produktu. Zawiera takie dane jak technologia wykonania i BOM (receptura materiałowa) W systemie ERP zlecenia produkcyjne generowane są na podstawie zamówień sprzedaży z uwzględnieniem stanów magazynowych oraz określoną spodziewaną datą realizacji.
Oprogramowanie ERP usprawnia przepływ informacji dot. zamówień i zleceń produkcyjnych. Zlecenia produkcyjne mogą być kategoryzowane na zlecenia dotyczące wykonania detali (półproduktów) jak i produktów.
Optymalizuj zakupy i dostawy
Planowanie zapotrzebowania materiałowego
Bilans produkcyjny
platformaERP porównuje Plan produkcji z zamówieniami w toku, uwzględnia strukturę produktu (BOM), marszruty i dane z modułu WMS: stany magazynowe oraz terminy dostaw materiałów. Tworzy harmonogram zaopatrzenia: oblicza na bieżąco zapotrzebowanie na materiały do wytworzenia danego produktu z podziałem na komponenty i detale oraz określa datę na kiedy należy zamówić surowce.
Dane z planu produkcji, BOM, technologii, marszrut, magazynu pozwalają na optymalne planowanie zapotrzebowania materiałowego.
Harmonogram zaopatrzenia
Optymalizuje proces zakupowy i zabezpiecza proces produkcji pod kątem dostępności materiałów.
- Wybierzesz najlepszych dostawców, którzy gwarantują wysoką jakość materiału i terminowość dostaw.
- Zmniejszysz częstotliwość dostaw, dostosujesz zakupy do faktycznych potrzeb dzięki rozpoznaniu zapotrzebowań długoterminowych.
- Ustalisz stany minimalne wybranych materiałów na magazynie. Na ich podstawie system ERP prognozuje niedobory i automatycznie informuje, kiedy mogą wystąpić braki do najbliższej produkcji oraz wystawia zlecenie zamówienia materiału, potwierdzane przez uprawnioną osobę.
Oszacowanie kosztu produkcji
Moduł MRP pozwala na skuteczne zarządzanie zamówieniami, precyzyjne planowanie dostaw i dobrą organizację produkcji.
- Utrzymasz optymalne stany magazynowe: unikniesz nadmiernych zapasów jak również braków surowców i zapewnisz płynność produkcji.
- Śledzisz na bieżąco założenia planu produkcji pod kątem wykonalności podjętego zadania. platformaERP automatycznie wykrywa problemy w planowaniu.
- Oszacujesz koszt produkcji konkretnego wyrobu.
Realizuj plan produkcji terminowo
Kontroluj proces realizacji produkcji
WMS z obsługą lokacji
Moduł WMS zapewnia stały dostęp do aktualnych danych o zasobach magazynowych:
- stan magazynowy,
- ustalony minimalny stan produktu na magazynie,
- ilość zamówień na magazyn, ilość zamówień od klientów,
- czas oczekiwania na dostawę, dostępność materiałów u dostawcy.
WMS umożliwia weryfikację historii ruchów magazynowych związanych z wydaniem na zlecenie produkcyjne oraz kontrolę wydawania materiałów zgodnie z zapotrzebowaniem
Kompletowanie zasobów
Zgodnie z zapotrzebowaniem na zlecenie produkcyjne następuje kompletowanie zasobów. System ERP wyszczególnia wszystkie materiały potrzebne do produkcji z uwzględnieniem terminów produkcyjnych i pozwala na pobranie materiałów/półproduktów po numerach fabrycznych dla zlecenia. Dzięki synchronizacji pracy między działami minimalizuje przestoje i skraca cykl produkcji.
Wydanie na produkcję
- Kontrolę stopnia realizacji poszczególnych etapów planu produkcji oraz terminowości realizowanych zleceń na bieżąco
- Zwiększenie wydajności produkcji i minimalizację przestojów - m. in. poprzez grupowanie zleceń realizowanych jednocześnie, nie wg. kolejności wpływu zleceń lecz zgodnie ze zdefiniowanymi kryteriami (np. zlecenia długoterminowe)
- Optymalizację zapasów i redukcję kosztów magazynowania dzięki zmniejszeniu minimalnych zapasów magazynowych.
platformaERP dostarcza aktualne informacje o przebiegu pobrań materiałowych oraz stanie realizacji zleceń produkcyjnych. Generuje dokumenty magazynowe wydania na dane zlecenie produkcyjne. Zapewnia:
Rozliczaj koszty produkcji
Analiza ilości zużytych materiałów
Po zakończeniu realizacji zlecenia produkcyjnego gotowe wyroby lub półprodukty są przyjmowane dokumentem PW do magazynu z ceną odpowiadającą kosztowi wytworzenia. platformaERP rozlicza materiały pobrane na zlecenie produkcyjne, uwzględniając odpady. Umożliwia kontrolę poniesionych kosztów składających się na koszt wytworzenia produktu:
- porównasz planowane i rzeczywiste zużycie materiałów.
- masz stały dostęp do stanów ilościowych i wartościowych wyrobów gotowych, utrzymasz odpowiedni poziom zapasów.
- ustalisz faktyczny koszt produkcji wyrobu w odniesieniu do danego zlecenia produkcyjnego.
Wykorzystuj dane i podejmuj trafne decyzje
Analiza danych
Wiele opcji przetwarzania danych
Zaawansowane funkcje analityczne systemu ERP umożliwiają kontrolę poszczególnych procesów produkcji na bieżąco.
- Wyliczysz realny koszt produkcji wyrobu, co ułatwi tworzenie wycen, ofert, określanie marż.
- Skorzystasz z gotowych szablonów raportów lub stworzysz własne.
- Filtrujesz, zestawiasz, porównasz dane w dowolny sposób.
- Raporty wyeksportujesz do Excela lub wydrukujesz jednym kliknięciem.
Koszty produkcji pod kontrolą
Analiza danych w czasie rzeczywistym pozwala szybko wykrywać wąskie gardła, minimalizować straty, efektywniej wykorzystywać zasoby i skuteczniej zarządzać produkcją. W platformieERP analizujesz m.in. :
- koszty zleceń produkcyjnych
- różnice między rzeczywistym o planowanym zużyciem materiału.
- różnice między rzeczywistym a szacowanym kosztem produkcji wybranego detalu lub wyrobu gotowego.
- zapotrzebowanie materiałowe: aktywne dostawy, ranking dostawców.
Zarządzaj produkcją elastycznie
Przeliczniki, zamienniki, numery seryjne
Kontrola dzięki numerom seryjnym
platformaERP nadzoruje partie i numery seryjne, wspierając proces śledzenia i identyfikacji produktów.
- Zarezerwujesz numery seryjne pod zlecenie produkcyjne.
- Przyjmiesz towar na stan oraz łatwo zidentyfikujesz produkt po numerze seryjnym.
- Funkcja drukowania etykiet z kodami kreskowymi ułatwia monitorowanie swoich produktów na każdym etapie ich cyklu życia, od produkcji po sprzedaż.
Przeliczniki jednostek miar, zamienniki
- Zarządzasz jednostkami miar, dostosowując je do różnych procesów: zamówisz towar w kartonach, wydasz na produkcję w sztukach.
- Zapewnisz spójność i płynność procesów. System ERP przelicza automatycznie jednostki miary.
- Dzięki funkcji Zamiennika błyskawicznie zastąpisz brakujący surowiec podstawowy innym materiałem, bez wpływu na realizację zlecenia produkcyjnego.
Wykorzystuj efektywnie zasoby produkcyjne
MES (Manufacturing Execution System)
Monitoruj wskaźnik OEE
Moduł MES - Panel Operatora służy do ewidencji parametrów produkcyjnych, kontroli efektywnego czasu pracy maszyn oraz wydajności pracy operatorów na stanowiskach. Rejestruje m.in takie dane jak:
- zaplanowany czas pracy maszyn i urządzeń w stosunku do dostępnego czasu pracy z uwzględnieniem przezbrojenia (dostępność zasobów).
- planowany czas produkcji detalu w stosunku do rzeczywistego czasu wytworzenia tej części (wykorzystanie zasobów).
- ilość wyprodukowanych dobrych / złych sztuk w stosunku do całkowitej liczby (jakość produkcji).
Na podstawie rejestrowanych danych można wyliczyć wskaźnik OEE (Overall Equipment Effectiveness) określający efektywność wykorzystania parku maszynowego w zakładzie produkcyjnym, liczony jako iloczyn dostępności maszyny, wykorzystania i jakości.
Zwiększ wydajność produkcji, kontroluj jakość
Funkcjonalności modułu MES dają możliwość:
- monitorowania realizacji poszczególnych zleceń: śledzenie obciążeń stanowisk - przypisywanie operatorów do gniazd; wybór/podgląd maszyn realizujących zlecenie.
- ustalania priorytetów produkcji
- autoryzacji operatora czytnikiem kodów 1D/2D.
- analizy danych dotyczących przebiegu produkcji dzięki m.in zaawansowanej wyszukiwarce parametrów produkcyjnych i możliwości eksportu do Excela.
Dzięki nadzorowi nad procesem produkcji w zakresie zasobów i mocy przerobowych platformaERP pozwala:
- maksymalnie wykorzystać czas pracy maszyn i operatórów.
- minimalizować ryzyka przestojów produkcyjnych.
- eliminować wąskie gardła (np. mało wydajna maszyna).
Przyspiesz pracę magazynu dzięki czytnikom przenośnym
Urządzenia mobilne typu Hand-held
Dostęp do online ERP jest możliwy na terminalach oraz smartfonach. Zdefiniowane procesy implementowane są w module terminala. Operator skanuje kody kreskowe materiałów oraz lokacje, wykonuje na terminalu lub smartfonie uproszczone operacje magazynowe: przyjęcie / wydanie / sprawdzenie stanów magazynowych. Dzięki wykorzystaniu kodów kreskowych system ERP:
- Redukuje czas potrzebny do wprowadzenia danych i minimalizuje ilość pomyłek.
- Ułatwia proces wydania i przyjęcia na magazyn.
- Optymalizuje pracę w trakcie inwentaryzacji towarów.
- Synchronizuje wprowadzone dane ze stanami magazynowymi na bieżąco.
Zautomatyzuj procesy w magazynie wysokiego składowania
Zintegrowane oprogramowanie do zarządzania magazynem
Automatyka magazynowa
Autorska aplikacja Platforma ERPlift służy do cyfrowej obsługi procesów magazynowych związanych z pracą automatycznych regałów wysokiego składowania Hänel. Umożliwia wykonywanie operacji bezpośrednio na regałach Lean-Lift, Multi - Space, Rotomat:
- sterowanie pracą regałów: pobranie półki, odłożenie,
- zarządzanie lokacjami składowania: konfiguracja półek, optymalizacja gęstości ułożenia,
- obsługę cyfrowego wyświetlacza LED wskazującego przegrody, w których przechowywany jest artykuł,
- wyświetlenie listy zleceń dla regału do realizacji bezpośrednio w panelu sterowania regałem.
Korzyści z integracji aplikacji Platforma ERPlift z systemem ERP
Integracja aplikacji do automatyki magazynowej z oprogramowaniem ERP zapewnia efektywną organizację pracy magazynu z regałami wysokiego składowania i oszczędność czasu.
- Dokument magazynowy zawierający lokalizację magazynową generowany w systemie ERP (np. RW-P rozchód wewnętrzny na produkcję)jest wysyłany bezpośrednio do regału, bez konieczności wydruku. Na panelu sterowania regału system ERP wyświetla listę zleceń zgodnie z przesłanym dokumentem.
- Magazynier ma pełen wgląd do stanów oraz lokacji magazynowych towarów bezpośrednio na panelu sterowania regału. Może zweryfikować ilość.
- platformaERP przelicza stan magazynowy na bieżąco po każdej operacji pobrania i składowania.
- Dostęp do historii pracy regału ułatwia kontrolę przepływu towarów.
Usprawnij zgłoszenia serwisowe dzięki cyfryzacji
Aplikacja Platforma ERPgo
Łatwe raportowanie zdarzeń
Autorska aplikacja Platforma ERPgo służy do cyfrowej obsługi procesu zgłoszeń serwisowych. Główne funkcjonalności obejmują:
- szybkie i intuicyjne generowanie zgłoszeń wraz z określeniem lokalizacji
- automatyczny przepływ informacji i zadań: przypisanie zgłoszenia do odpowiedniego użytkownika lub wydziału. Możliwość tworzenia teamów mobilnych, do których dodawane są osoby z różnych działów.
- obsługa multimediów: zdjęć, filmów,
- nieograniczony dostęp do archiwalnych zgłoszeń.
Korzyści z integracji aplikacji Platforma ERPgo z systemem ERP
Łatwy dostęp do funkcji platformyERP na urządzeniach mobilnych przyspiesza cyfryzację procesów magazynowych:
- Dostęp do zasobów systemu platformaERP w dowolnym miejscu i czasie. Błyskawiczny wgląd w aktualne stany magazynowe i możliwość sprawdzenia lokalizacji magazynowej.
- Szybsze identyfikowanie i usuwanie usterek, zaangażowanie pracowników dzięki prostej obsłudze aplikacji.
- Przejrzystość procesu i redukcja czasu poświęcanego na powtarzalne czynności przekłada się na wydajność pracy.
Optymalizuj proces realizacji zamówień i awizacji dostaw
Portal B2B dla dostawcy
Oszczędność czasu dzięki samoobsłudze
W Portalu online dostawca ma dostęp do swoich zamówień wystawionych i wysłanych z systemu platformaERP. Może samodzielnie:
- potwierdzać dane magazynowe oraz terminy dostaw,
- załączać dokumentację wymaganą do zamówienia: certyfikaty, specyfikacje produktowe, instrukcje,
- wgrywać faktury sprzedaży do systemu,
- przeglądać własne zamówienia i śledzić ich status,
- weryfikować stan rozliczeń, ma dostęp do historii faktur na bieżąco,
- otrzymywać z systemu ERP informacje mailowe dotyczące zmian statusu zamówienia lub statusu dostawy.(akceptacja zamówienia, potwierdzenie dostawy).
Szybki przepływ informacji
Awizacja magazynowa, czyli przyjęcie towaru i potwierdzenie zgodności zamówienia z dostawą w systemie ERP, automatycznie wyświetla w Portalu informację dla dostawcy o realizacji dostawy. Pracownik działu zakupów ma możliwość:
- przeglądu złożonych zamówień i śledzenia statusu dostawy towarów.
- monitorowania kompletności dokumentacji.
- obsługi zamówień usług realizowanych w ramach umów ramowych: ewidencja i akceptacja wykonanych usług.
- powtórzenia zamówienia: po wejściu do historii faktur wystarczy kilka kliknięć aby utworzyć i wysłać kopię dokumentu.
Szybki przebieg transakcji przekłada się na przyspieszenie otrzymania płatności i wzrost zadowolenia partnerów biznesowych ze współpracy.